華北金屬（天津）有限公司

南通無縫管-45mn無縫管-厚壁無縫擴管(多圖)：

　華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業生産的鋼管等無縫鋼管及合金無縫管。

執行标準為：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無縫管等管材。

采用鋼管套接喇叭口結構，具安裝方便、流通介質通暢的優點。通常鋼管擴口的制作方法為冷态機械膨脹，常用的冷态制作方法是采用 上下模具擠壓擴張管口和滾模擠壓管端擴口。前一種方法除必須配備大 噸位的油壓機外，模具的制作成本高，且不适用于較大口徑厚壁鋼管的 端部擴口;後一種方法則隻适用于較小口徑薄壁鋼管的端部擴口。

本發明的目的是針對上述問題，提出一種大口徑厚壁鋼管端部擴口 工藝方法，其能控制厚壁鋼管端部擴口的直徑、長度以及過渡段長 度，且費用低、制作簡便。

本發明首先将鋼管的端部利用中頻感應加熱，加熱溫度控制在850 度～900度，然後采用擴管裝置進行擴制。

本發明擴管時，采用工件旋轉，滾模壓頭對工件滾壓，形成端口擴 張。

本發明采用中頻加熱滾壓工藝，設備、模具要求不高，單一模具可 用于鋼管直徑1米至5米、厚度小于等于65毫米的各種厚薄鋼管的端 部擴口;對于直徑大于5米、厚度大于65毫米的鋼制管道端部擴口同 樣适用。本發明大大降低了生産成本，且制作簡便、安裝方便。

本發明的主要技術要求：

·中頻(1000KW或500KW)感應加熱;

·遠紅外線溫度控制，控制溫度為850℃～900℃;

·動力車床驅動工件慢速(1～1.5r/min)旋轉;

·滾壓模頭(與鋼管端部接觸)下壓并随工件同方向旋轉;

·液壓進給;

·到位限位控制;

·空冷

華北金屬現貨庫存商，緻力與無縫鋼管、合金鋼管的現貨公司，中石油中石化長年合作單位，銷售天鋼、衡鋼、江陰長江、寶鋼、誠德、包鋼等幾大生産廠家的無縫鋼管，本公司經營各種特殊鋼管及合金鋼管,所經營管道：普通結構管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

石油套管強韌化熱處理工藝　　27MnCrV是生産TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生産TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生産成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生産27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩定。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀态下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。

華北金屬現貨庫存銷售合金鋼管,普通結構管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許偏差

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、标志及質量證明書

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法）

GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法

鋼管外徑允許偏差 壁厚允許偏差 ±1％da +12.5%S －10%S

鋼管的通常長度為6m～12m。鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

鋼的牌号及化學成分 ％ C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni

不大于 STM-R780 0.38～0.45 0.15～0.35 1.55～1.85 0.15 ～0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30

鋼管以熱軋狀态交貨。

力學性能 規定總延伸強度 Rt0.5 ，MPa 抗拉強度 Rm ，MPa 斷後伸長率 A ， %

STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15

鋼管的檢驗項目

1 化學成分 GB/T 222，GB/T 4336 每爐一個試樣

2 拉伸試驗 GB/T 228 每批一個試樣

3 渦流探傷 GB/T 7735 逐根

鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規格、同一牌号、同一爐号的鋼管組成。每批鋼管為100根，剩餘鋼管的根數不少于50根時，則單獨為一批；少于50根時，應并入相鄰的一批中。

拉伸試驗如有一項試驗結果不合格，則應将該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中再取2根鋼管複驗不合格項目，複驗結果即使有一個指标不合格，則整批鋼管不予驗收。

每根鋼管的一端應塗印紅色色環一道，其餘要求應符合GB/T 2102的規定。

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